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 RO 系統(tǒng)停機(jī)保存方法

反滲透系統(tǒng)投運(yùn)后由于生產(chǎn)計(jì)劃原因會(huì)遇到停機(jī)的狀態(tài)，停機(jī)情況下對(duì)膜系統(tǒng)的處置會(huì)影響到膜元件的性能及壽命。以下將介紹常見的幾種停機(jī)保存方法。

一 　停機(jī)維護(hù)的注意事項(xiàng)
1.關(guān)機(jī)前，需要使用處理過(guò)的反滲透產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)；
2.膜元件需始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)；
3.為防止細(xì)菌在壓力容器內(nèi)滋生，要進(jìn)行消毒處理；
4.由于運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致膜元件污染，建議保存之前需要進(jìn)行化學(xué)清洗，減少因停機(jī)造成污染的擴(kuò)大以及細(xì)菌生長(zhǎng)的速度；
5.壓力容器內(nèi)膜元件保存時(shí)的條件：溫度范圍 5~35℃；pH：3~8.5；
6.保存液推薦采用酸性的亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。配置保存液的水中必須保證不能含有殘留的游離氯或其他氧化劑。

二 　停機(jī)的次序：
1.正確的停機(jī)是保持膜元件性能的另一個(gè)至關(guān)重要的因素。
通過(guò)避免過(guò)高的進(jìn)水/濃水流量（導(dǎo)致過(guò)大的壓降）、水力沖擊（虹吸現(xiàn)象可能造成的）或者壓力降低速度過(guò)快對(duì)膜元件的損傷非常重要。強(qiáng)烈建議盡量減少系統(tǒng)的停機(jī)頻率。
2.進(jìn)水閥門和濃水閥門的關(guān)閉次序
系統(tǒng)設(shè)置需與啟動(dòng)時(shí)相反；注意不超過(guò)壓差 0.2MPa 的限值；產(chǎn)水背壓限值0.05MPa；

三　  短期停機(jī)：
短期停機(jī)指 RO 裝置停機(jī)時(shí)間大于一天，但少于 4 天，RO 膜元件仍裝在系統(tǒng)中。 操作方法：
1.用沖洗水沖洗 RO 系統(tǒng)，同時(shí)排出系統(tǒng)中的空氣。
沖洗水溫度: 5 – 35℃
pH 范圍: 3 – 8.5
海水 RO 系統(tǒng) : 經(jīng)過(guò)預(yù)處理的進(jìn)水(不含余氯)

　　　苦咸水 RO 系統(tǒng) : RO 產(chǎn)水(不含任何化學(xué)品)
2.當(dāng)壓力容器被充滿后，關(guān)閉閥門。
3.每 24 小時(shí)重復(fù)沖洗 1~2 小時(shí)。
特別注意：在沖洗時(shí)，不要超出背壓限值(0.5 kg/cm2)；打開產(chǎn)水側(cè)閥門是比較好的防止背壓的方法。

四　  長(zhǎng)期停機(jī)
長(zhǎng)期停機(jī)是指 RO 裝置停止運(yùn)行的時(shí)間大于 4 天，而且膜元件仍裝在系統(tǒng)中。 按照如下步驟準(zhǔn)備每臺(tái) RO 裝置的停機(jī)工作：
1．定期沖洗
沖洗水溫度: 5 – 35℃
pH 范圍: 3 – 8.5
海水 RO 系統(tǒng) : 經(jīng)過(guò)預(yù)處理的進(jìn)水(不含余氯)
苦咸水 RO 系統(tǒng) : RO 產(chǎn)水(不含任何化學(xué)品)
每 48 小時(shí)重復(fù)沖洗 2 小時(shí)以上。
2．用 SBS 溶液保存(如果情況 1 的條件不具備)
(1)用 RO 產(chǎn)水沖洗 RO 裝置
(2)用 500 – 1000 mg/l SBS 溶液沖洗（通過(guò)循環(huán)）
(3)當(dāng) RO 裝置已經(jīng)被此溶液灌滿（務(wù)必確認(rèn)已經(jīng)完全灌滿），關(guān)閉所有閥門將此

　(4)溶液保存在 RO 裝置中。
(5)請(qǐng)用新配置的溶液重復(fù)步驟(1)和(2)。
特別注意：
1）在沖洗時(shí)，不要超出背壓限值(0.5 kg/cm2)；打開產(chǎn)水側(cè)閥門是比較好的防止背壓的方法。
2）如果溫度低于 27°C，每 30 天更換一次。
3）如果溫度高于 27°C，每 15 天更換一次。
4）在任何時(shí)間，應(yīng)確保保護(hù)液的 pH 值在 3 以上。通常建議每周~每半個(gè)月復(fù)測(cè)一次 pH；

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