膜元件安裝
1.安裝前準備工作
(1) 在經過預處理的進水進入膜元件前，確保管道系統和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物、有機沉淀物等。此項檢查在膜元件更換過程中也被證明同樣有效。
(2) 核實進水水質滿足系統要求。
(3) 用合格的預處理產水沖洗系統大約 30 分鐘。
(4) 拆除壓力容器兩端的端板，檢查壓力容器內部。如果必要，機械性地清洗。
備注：為防止膜元件被外來污染物污染，使用旋轉刷或拖把并用預處理過的水沖洗壓力容器是十分有效的方法。
(5) 將帶有 O 型圈的產水適配器安裝到膜元件濃水端一側的產水端口中。使用甘油潤滑所有接觸部分。應根據如下注釋確定是否需要使用止推環。
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帶有止推環
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不帶止推環
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TM-系列 8 寸膜元件
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其他尺寸膜元件
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確認已經安裝了用于吸收 TM-系列 8 寸膜元件軸向推力的止推環（這是壓力容器的一個配件），它會傳遞來自于濃水側膜元件的軸向推力（這是安裝的首支膜元件）。
(6) 帶有 O 型圈的產水適配器可以在這一步插入濃水側產水管。在重新連接管路之前，如果在最后一步完成此項工作可以將泄漏的風險降到最低。
(7) 根據壓力容器的安裝指導手冊，將濃水側的端板安裝好，并裝好定位環。
說明：為了便于最終控制膜元件安裝，可以在裝端板前拆掉密封圈。在拆除端板時端板密封圈存在額外的阻力，這種方式便于確認膜元件的完全插入。
除了壓力容器的產水適配器，所有需要的其它配件都在膜元件包裝箱中。產水適配器和止推環在壓力容器的包裝中。當訂購壓力容器時，請確認需要安裝的膜元件型號。
2.拆開膜元件包裝
(1) 打開膜元件包裝箱，取出膜元件和零部件。零部件在包裝箱中用小塑料袋單獨包裝。將空包裝箱放在一邊。
說明：TBMC 生產品在出廠前已經安裝好濃水密封圈及中心連接管密封圈。
(2) 根據下表所列內容準備必要的零部件。
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零部件名稱
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需要數量
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濃水密封圈
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每支膜元件 1 個
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O 型圈
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每支膜元件 4 個
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開式產水適配器
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每支壓力容器 1 個
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閉式產水適配器
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每支壓力容器 1 個
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產水連接管
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膜元件數量-壓力容器數量
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(2) 在膜元件連接件上裝上 O 型圈，安裝時涂上甘油潤滑，并小心的安裝防止 O 型圈被刮損。在插入產水管之前，將組裝好的適配器放在一個干凈的地方。
(3) 打開包裝袋前的安全須知：
新膜元件的包裝中含有帶有吸氧劑的氯化鈉溶液或大約 0.5-1.0%濃度的亞硫酸氫鈉。請勿吞食。此溶液對皮膚和眼睛有刺激作用。請準備必要的勞保用品。膜元件外殼為 FRP，請當心玻璃鋼纖維。具體細節，請參考亞硫酸氫鈉的 MSDS（物質安全資料表）。
(4) 剪開膜元件的包裝袋，并準備裝填，請參考如下示意圖。
為了方便確定方向和說明，東麗膜元件在外殼內有箭頭標示方向。此箭頭并不表示為必須遵守的安裝方向。
說明：包裝袋由對氧氣有非常高的隔離效果的材料制成，這樣可以延長保存液的保存時間。 如果包裝袋只從一端剪開，可以保存起來，以備膜元件需要保存和運輸時使用。
膜元件和零部件的組裝
安裝濃水密封圈
安裝膜元件連接件，并用甘油做必要的潤滑。
膜元件的裝填
a 此項工作最好由兩人完成。
b 如圖所示，確認 V-型濃水密封圈的位置以及方向。
備注：每支膜元件的濃水端不得安裝濃水密封圈。
c 打開 RO 壓力容器的進水端。如果現場條件允許，在打開膜元件包裝前，可以先拆除每個壓力容器的鎖定裝置完成準備工作。
d 用水和甘油潤滑 RO 壓力容器內部。這樣便于膜元件的安裝，尤其是比較長的壓力容器。每支壓力容器大約需要 100ml 甘油。如果甘油的粘度太高，可以用干凈的水稀釋，以保證充分浸潤。短時間內打開和封閉壓力容器，將外界物質、灰塵和臟東西進入壓力容器的可能性降到最低。使用拖把或者類似的工具可以潤滑整支壓力容器。
甘油潤滑
e 用甘油潤滑完濃水密封圈和壓力容器內壁后，從壓力容器進水端裝入膜元件至約 2/3位置（參見圖 16）。小心平穩地裝入膜元件，特別是第一支膜元件。
從壓力容器進水端裝入膜元件
f 如第一支裝入的膜元件一樣，安裝濃水密封圈。如圖 17 所示，用膜元件適配器連接兩支膜元件。部分裝入的膜元件由人配合固定在原位。平穩用力地推動兩支進入壓力容器，讓他們保持一條直線，避免對膜元件適配器或濃水密封圈造成損傷。
用膜元件適配器連接兩支膜元件
g 重復以上步驟，將膜元件逐支裝入壓力容器。
h 當最后一支膜元件裝入后，裝入由壓力容器廠家提供的產水適配器。
i 將最后一支膜元件推動入位，確保裝入的第一支膜元件產水適配器已經緊密連接。 j 為了避免產水密封圈過早的損壞，請確保膜元件在軸向方向不能移動。對于端板產水管，請使用由壓力容器生產商提供的產水適配器。使用由壓力容器制造商提供的墊片填充依然存在的間隙和公差。
k 當所有的膜元件裝填完畢后，計算“A”值。如果“A”值比壓力容器廠家提供的墊片厚度大，使用墊片填充過大的間隙。剩余的間隙應小于墊片厚度。如果產水管連接在壓力容器的進水側，那么產水適配器的機械分離風險會非常高。
說明：對于產水管路的安裝位置，壓力容器的濃水側比進水側更合適。不用的產水端口最好用由壓力容器制造商提供的閉式產水適配器塞住。這將會最大限度的避免產水和濃水的“短路”。
l安裝進水側端板，并連接配套管路系統。確保所有壓力容器的端板密封圈都已安裝。
